電廠反滲透水處理設(shè)備,反滲透裝置停止運行后,啟動沖洗系統(tǒng)。開啟自用水泵及相應(yīng)閥門,沖洗反滲透裝置,其目的是將反滲透組件內(nèi)的濃水置換出去。 電廠反滲透水處理設(shè)備的工藝是采用“生水經(jīng)過濾、精濾、反滲透預(yù)除鹽后,送入離子交換系統(tǒng)”的工藝,其產(chǎn)品水水質(zhì)為:
電導(dǎo)率≤0.2μs/cm(25℃)。
SiO2 ≤20 μg/l。
硬度 ≌ 0 μmol/l。
Na ≤ 10 μg/l。
反滲透總供水量為150t/h。
一、調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件
1、土建部分
⑴ 水源能保證連續(xù)供水,并水壓穩(wěn)定。
⑵ 水處理車間內(nèi)采暖安裝完畢,并能正常投入。
⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗收合格。溝道內(nèi)無雜物、暢通,蓋板按設(shè)計要求齊全、平整。
⑷ 水處理車間內(nèi)地面平整,防腐施工完畢。
2、 電氣及熱工部分
⑴ 化水站的低壓配電室的電源已接通,并能正常供電,電氣設(shè)備絕緣良好。
⑵ 照明及通訊設(shè)施能滿足調(diào)試的要求。
⑶ 電氣、熱工的表盤完好,表計安裝齊全,調(diào)校完畢,指示正確。
⑷ 各種保護及報警裝置已調(diào)校完畢,并能正常投入。
3、制水設(shè)備及所屬系統(tǒng)
⑴ 系統(tǒng)已通水正常,無泄漏。
⑵ 所有的設(shè)備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢。
⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好,液位信號指示正確。
⑷ 所有的梯子、欄桿、平臺安全可靠。
⑸ 對所用的設(shè)備、閥門編號清楚。
4、對所有原材料的要求
⑴ 備足合格的堿式氯化鋁(PAC)和阻垢劑。
⑵ 備足合格的鹽酸、堿。
5、對實驗室及工作人員的要求
⑴ 所用的設(shè)備、儀器齊全,調(diào)試合格。
⑵ 試驗室外器具能滿足調(diào)試分析之需要。
⑶ 所需的標(biāo)準(zhǔn)藥液及常用的試劑配制完畢。
⑷ 制水的操作人員及維護或化驗人員培訓(xùn)結(jié)束,并能獨立上崗。
6、資料的準(zhǔn)備
⑴ 設(shè)計說明及設(shè)計的圖紙資料。
⑵ 各設(shè)備及儀表的使用說明書。
⑶ 對設(shè)備系統(tǒng)之狀況及相關(guān)情況的摸底。
二、系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機試運 (手動運行調(diào)試)
1、目的
清除設(shè)備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物,以防對物料之污染及對系統(tǒng)管路之污堵或損壞設(shè)備。
2、原則要求
⑴ 轉(zhuǎn)動設(shè)備在滿足出力的情況下運行不少于4小時,其電流、溫度、振動等主要參數(shù)應(yīng)符合要求。
⑵ 系統(tǒng)沖洗的標(biāo)準(zhǔn):排水外狀透明。
⑶ 系統(tǒng)無泄露,閥門開關(guān)靈活并嚴密。
3、準(zhǔn)備工作
⑴ 清理排水溝內(nèi)的污物。
⑵ 檢查水源的情況。
⑶ 各轉(zhuǎn)動設(shè)備之加油及電氣設(shè)備絕緣之測量。
⑷ 各轉(zhuǎn)動設(shè)備的空負荷試轉(zhuǎn)。
⑸ 系統(tǒng)管路及設(shè)備情況之檢查。
⑹ 精密(保安)過濾器的濾芯的拆除。
⑺ 反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件,已裝完的則需先拆除。
⑻ 安全用品的準(zhǔn)備。
⑼ 記錄表格或本的準(zhǔn)備。